选购折弯机必须要注意的事项:
零件的弯曲半径:采用自由弯曲时,弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。 在自由弯曲过程中,凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。例如,使用1/2英寸的开口距成形16 gauge低碳钢时,零件的弯曲半径约0.078英寸。若弯曲半径差不多小到材料厚度,须进行有底凹模成形。不过,有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。
如果弯曲半径小于材料厚度,液压摆式折弯机,须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模,并求助于压印弯曲法。这样,就需要10倍于自由弯曲的压力。就自由弯曲而言,凸模和凹模按85°或小于85°加工(小点儿为好)。采用这组模具时,注意凸模与凹模在冲程底端的空隙,以及足以补偿回弹而使材料保持90°左右的过度弯曲。通常,自由弯曲模在新折弯机上产生的回弹角≤2°,弯曲半径等于凹模开口距的0.156 倍。对于有底凹模弯曲,模具角度一般为86 ~ 90°。在行程的底端,凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。成形角度得以改善,因为有底凹模弯曲的吨数较大(约为自由弯曲的4倍),减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。
压印弯曲与有底凹模弯曲相同,只不过把凸模的前端加工成了需要的弯曲半径,而且冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度。由于施加足够的压力(大约是自由弯曲的10倍)迫使凸模前端接触材料,基本上避免了回弹。为了选择较低的吨数规格,为大于材料厚度的弯曲半径作打算,并尽可能地采用自由弯曲法。弯曲半径较大时,常常不影响成件的质量及其今后的使用。
由于动员与中止的液压打击, 折弯机的液压琐细在实际生产中是弗成防备的,这老火影响了折弯机的任务屈从。于是,咱们理应采纳被动程序来整治它。预防无比低压的根基法子是设置装备摆设溢流阀并减慢回路中的液压。
(1)在液压回路中安设减压阀,以防御外力与低压无比的回路。 当汽缸1休止时,惯性用于添加汽缸中的压力,并且设置装备摆设平安阀以防备无比高压。 抗御因为元件不活动而导致无比高电压的环路。 当气缸2下降时,假设平衡阀1不任务,则在活塞杆侧打造生无比低压,并且设置装备摆设保险阀3以防备这种状况。 中止时防御异常高压电路。 当液压马达2驱动惯性负载况且换向阀1前往到中立地位时,数控液压折弯机,发生大的液压抨击打击,况且配置制动阀3以排击膨胀的高压油,而且与止回阀一块儿从 燃油箱吸油以填充油管另外一侧的真空,以防止汽蚀。
(2)减慢液压进攻并应用流量阀减慢液压攻打回路。 在带动时,电动液压换向阀1和电磁换向阀2一起反转,流量阀3的开度迟钝打开。 当悬架休止时,流量阀3的开度由电磁换向阀2迟缓关闭,使得电念头转速减慢,电动液压换向阀1处于外围身分,电念头 彻底中断了。 经由俭省配备来调处加速与减速。 经由过程配置液压缸着末缓冲和路途俭约利用也大约减轻液压攻击。
折弯机的选择其实不仅仅会影响材料的折弯效果,还将关系到设备实际的生产成本,一旦选择不当就有可能会增加成本。所以选购折弯机的时候,还是需要结合多方面的因素考虑。
首先值得关注的就是折弯机中的每一个零件,在满足加工任务的前提下尽量选择工作台较短、吨数较小的机型。同时需要仔细考虑材料牌号以及较大加工厚度和长度。如果大部分工作是厚度16、较大长度3m的低碳钢,那么自由弯曲力不必大于50吨。
而假定较厚的材料是1/4英寸,10英尺自由弯曲需要200吨的折弯机,而有底凹模弯曲至少需要600吨。如果大部分工件是5英尺或更短一些,吨数差不多减半,从而大大降低购置成本。可见,零件长度对确定机器的规格是相当重要的。
在相同的载荷下,10英尺机工作台和滑块出现的挠变的几率会大大增加,这就是说,较短的机器需要较少的垫片调整,就能生产出合格的零件,常州液压折弯机,减少垫片调整又缩短了准备时间。
为了选择低吨数规格的折弯机,为大于材料厚度的弯曲半径作打算,并尽可能地采用自由弯曲法。弯曲半径较大时,常常以不影响成件的质量及其今后的使用为选择前提。