折弯机要进行试模和修理使用寿命才长:
制作精度高,产品零件对模具的精度和表面粗糙度的要求越来越高,加工精度主要取决于机床精度、工艺条件、丈量手法和办法。因而,模具出产中精细数控设备的运用越来越多,如平面和成型磨床、镗铣和加工中心、电火花和线切割、连续轨道坐标磨床、三坐标丈量仪等,使模具加工向高技能密集型开展。一起在出产中鞍多地选用“实配法”、“同镗法”等,尽管降低了模具零件的互换性,但便于确保加工精度,减小加工难度。
运用寿命长,模具是比较昂贵的工艺配备,从运用视点动身,模具的运用寿命越长越好,这不只出现了大量的模具新材料,也给模具出产带来了新的要求。在实践出产中,液压摆式折弯机,热加工工艺的安排对确保模具质量、缩短制作周期影响很大。
要求进行试模和修补,依据模具设计经验性的特色,模具在加工、安装后,有必要经过试冲或试压,才干断定模具是否合格。一起模具的有些部位需求经过修补才定型。因而在出产进展安排上应留有必定的试模周期。
折弯机故障原因及分析汇总!
滑块不能工进折弯或折弯速度很慢
原因
1、滑块未到速度转换点;
2、系统Y轴折弯部分参数设置不好;
3、压力不够,液压折弯机价格,如:编程操作原因、机床参数设置原因、液压原因等;
措施
1、检查Y轴状态是否由“2”变为“3”,Y轴实际值应大于速度转换点值,如果不是需调整快进部分参数;
2、重调Y轴折弯部分参数;
3、检查是否为编程操作原因,还是参数设置原因,或者是液压原因;可借助压力表、万用表等先检测主压力及比例压力阀的信号,再检查比例压力阀、主减压阀是否被卡住,然后检查滤芯及油液,检查油泵及其联轴器;
4.折弯时滑块有时不能回程
原因
1、空载不能回程,可能为参数问题或液压故障;
2、加工时不能回程,工件角度未达到设置值;
3、加工时不能回程,工件角度已**过设置值;
措施
1、调试Y轴折弯部分参数,折弯参数应根据实际调试,部分增益太小,滑块会折不动或折不到位,太大滑块会抖动,应该将参数调整为动作时滑块不抖动,小型手动液压折弯机,增益尽量大一点;或者是诊断程序中左、右阀偏置设置不好,太小Y轴不能到位,泰兴液压折弯机,太大Y轴不能卸荷;如果 是液压故障,需要检查主压力,检查PV阀S5是否一直处于得电位置;
2、可能Y轴折弯部分参数增益设的偏小,可适当增加;或者压力不够,分析压力不够原因,是编程原因还是信号、液压部分原因;编程原因主要有模具选择、板厚、材质、工件长度、折弯方式等,液压原因主要有油泵是否内泄漏,比例压力阀是否污染或损坏,滤芯是否被堵住,油液是否已经污染等;
3、主要是编程和操作原因,检查所编程序和加工的工件。
折弯机模具是折弯机用来成型加工板料的工具,这种工具有各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。
折弯机模具的材质选用:一般 用T8或T10的 ,再好一些的 42CrMo材质的,它要求的主要是高强度﹨高韧性和良好的耐磨性能,选用冷作模具钢吧.Cr12MoV是很好的材料.使用性能可以满足,工艺性能也好, 价格会高点.42CrMo是强度较高的合金调质钢,强度很高,强韧性也好.可在500度以下工作. T8,T10,42CrMo,Cr12。