折弯机加工工件角度不准
原因
1.若误差非常大,可能是编程错误,滑块连接松动、光栅尺故障等;
2.正常有一点误差,泰兴液压折弯机,可以系统上修正,修正后能稳定工作,则为正常;
3.角度不稳定,常变化,可能与滑块连接松动、光栅尺故障、材料材质等有关;
措施
1、检查所运行程序,重点检查程序中的模具、材料、板厚、工件长度、折弯方式是否与实际操作一致,滑块连接是否松动,小型液压折弯机,光栅尺连接是否牢固;
2、正常有一点误差,可有多方面原因引起,例如:编程的材料厚度与实际使用的厚度之间误差;材质的均匀度、模具的磨损、操作等原因;
3、检查Y轴重复定位精度,检查滑块连接、光栅尺连接是否正常,数控液压折弯机,如果正常,则很可能与材料材质有关。
折弯机操作的注意事项!
不作单边及单点的负荷工作。?
板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。?
不准在上、下模之间堆放杂物和工量具。?
调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。?
正确选择弯模具,上、下模紧固位臵要正确,液压折弯机多少钱一台,安装上、下模操作时防止外伤。?
在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。?
正确选择折弯压力,偏载时压力应小于较大压力的1/2。?
较大折弯压力折弯制件长度不得小于工作台长度的1/3。?
机床工作时,机床后部不允许站人。?
严禁单独在一端处压折板料。?
折弯机模具或许是冲模或许任何模具,其出产既具有一般机械产品的共性,又有其特殊性。模具出产的特色决议模其制作工艺的特色。模具是一种高寿命的**工艺配备,其出产和工艺有如下特色:
1.单件、多种类出产
模具是高寿命**工艺配备,每副模具只能出产某一特定形状、尺度和精度的制件,这就决议了模具出产归于单件、多种类出产。在制作工艺上尽量选用**通用机床、通用刀具、通用量具和仪器,尽量削减**二类工具的数量。在制作工艺安搀上要求工序相对会集,以确保模具加工的质量和进展,简化办理和削减工/-周转时刻。
2.出产周期短
因为新产品更新换代的加速和市场竞争的日趋激烈,要求模具出产周期越来越短。模具制作周期的长短主要决议于制模技能和出产办理水平的凹凸。为了满意出产的需求,进步产品的竞争能力,有必要在确保质量的前提下尽量缩短模其制作周期。