剪板机操作注意事项:
1、开机前,应将上、下刀片进行对刀,并调整好挡料装置,经空剪2-3次后方可开始工作。?
2、刀片间的间隙要根据剪切钢板厚度确定,不得大于钢板厚度的1/30.?
3、剪切材料必须符合要求,不得**限。禁止剪切棒料、淬火及性能较高的材料。?
4、一台剪板机不准同时剪切两样材料,剪板机后面不准站人接料。入料时,手指必须离开道口20厘米以外,小件要使用**工具。?
5、操作时,要精神集中,随时注意剪刀螺丝是否松动。?
6、床面不准放工具、工件等,剪下的铁边角料要及时停车清理。?
7、两人以上工作时,需相互配合,步调一致,并有专人控制剪切开关。?
8、禁止剪叠起来的坯料。?
9、工作完毕,切断电源,将开关箱加锁。?
10、剪板机必须设专人管理,加强保养。?
液压剪板机的液压传动体系作业特征是,剪板时体系压力升高,流量减小;空行程时速度快,压力低,流量增大。剪切时,压料脚先压住板料,然后剪切。
⑴空作业。发动油泵,1DT、2DT、3DT均不通电。此刻压力控制阀4的C腔与油箱相通,A腔锥面敞开,从油泵流出的油液经过B口流回油箱,油泵作无负荷空作业。
⑵剪切。当1DT通电时,电磁阀2的阀芯切换到右边作业方位。此刻压力控制阀4封闭,主油液流向控制阀6、7,液压数控剪板机,别离进入压料脚13及次序阀(由件8和9组成)。次序阀的预调压力为7MPa,而方向控制阀敞开时刻滞后。由于有次序阀存在,当1DT通电后,上刀架下行前压料脚必先下行压住钢板,当压力升高到7MPa以上时,数控液压剪板机,次序阀敞开,厦门数控剪板机,上刀架下行开端剪板。
⑶返程。剪切结束,1DT断电,2DT、3DT通电,油缸17及压料脚16卸荷,它们别离在紧缩氮气和绷簧的效果下返程。当到达上止点时,在行程开关23的效果下,停在预订方位。
剪板机是各工业部门使用广泛的板料剪断设备。我国剪板机剪切板料尺寸从lmm*1000mm到40mm*4000mm形成完整的系列,生产了50mm*3200mm机械传动剪板机,小型数控剪板机,在特殊行业生产了7mm*7000mm的剪板机。剪板机属于直线剪切机类,主要用于剪裁各种尺寸金属板材的直线边缘。
剪板机的工作原理:剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上,下刀片固定在工作台上。工作台上安装有托料球,以便于板料的在上面滑动时不被划伤。后挡料用于板料定位,位置由电机进行调节。压料缸用于压紧板料,以防止板料在剪切时移动。护栏是安全装置,以防止发生事故。回程一般靠氮气,速度快,冲击小。在冲压加工前需要下料。下料就是指在冲压生产前,将板料或卷料剪切成条料、带料或块料的过程。剪切板料的常用设备为剪板机。