液压式卷板机分三辊和四辊的:
本机属液压型三辊卷板机,上预弯和卷板可一次成形,卷板精度高。
本机上辊可以垂直升降,也可以水平移动,垂直升降为液压传动,电动卷板机价格,通过液压缸内的液压油作用活塞杆而获得。水平移动通过蜗轮蜗杆箱、蜗轮蜗杆、丝杆丝母机构传递扭矩,下辊下部设有托辊并可调节,上辊呈鼓形状,提高制品的直线度。
由于连续弯曲,以及精度的端部预弯,从而得到精度**群的制品;另外上辊呈鼓形状,托辊配合调节,从薄板厚板这一广泛的范围内能够卷制理想的产品。丰富的弯曲形状:大型上辊数控式卷板机具有卷制O型、U型、多段R等不同的形状。
精度的端部预弯:端部预弯时,能够自由地设定直边长度,上辊压下,在一定的压力下,实行精度的端部预弯。
预弯通过上辊水平移动,使上辊相对于下辊呈非对称位置来实现。滚圆时通过电动机、减速机带动两下辊进行。由于下辊的标高不变,所以便于进料和操作。
用于常温状态下将低碳钢(如Q235-B、20kg、20R)、低合金钢卷成圆筒形。广泛适用于石油、化工、锅炉、造船、水电、金属结构及机械制造行业。
全自动卷板机在运行的时候都会发出一定的噪音,但是有一些噪音是不正常的,对于这些噪音我们应该如何判断它是否异常呢,本文就这个问题进行了具体的分析,得出以下结论。
一般用长螺丝刀**着全自动卷板机轴承端盖,耳朵帖着螺丝刀把子,可以听到轴承转动传出来的声音。正常的电机声音为高频连续的,而轴承有缺油或故障的声音为间断的咔啦声响。
如果高频声音中夹杂着轻微的间断咔啦声说明轴承稍微缺油,但是不影响运行,通常再开1-3个月没问题,间断低频咔啦声越响,说明轴承问题越严重。
原理:声音来源于轴承滚珠间摩擦,润滑油充足时摩擦小且均匀,所以声音不大,且频率高。当轴承缺油时摩擦增加,南京电动卷板机,咔啦声来源于滚珠与轴承内壁不平整处的摩擦声,因此频率较低,且声音较大。
另外根据现场温度和震动情况都可以判断轴承情况,一般现场巡检一个月左右就能掌握这些技术了。
1、用便携式设备里的传感器检测。可以测出声音的分贝、时域波形,还可以看频谱波形,做进一步解调分析,进行信号处理,故障诊断,判断产生各个频率峰值的声音的来源。也可以用这些时域波形、频谱波形与设备正常时的波形相比较。
2、简单的用听音棒,一端接触它的轴承等部位,一端与耳朵接触,听取运转时设备里面的响声。如果设备有问题的话,有经验的工程师还是能听出来一些不正常的声音的。
卷板机是一种板材成型设备,小型电动卷板机,它由底座、上辊、下辊、机架、升降装置、驱动装置、翻倒装置等组成,上辊在两下辊中部对称位置作垂直升降运动,待加工的板材位于两下辊与上辊之间,一般采用液压驱动装置或者带动力的机械驱动装置改变上辊的竖直位置,从而改变下辊与上辊距离,进而改变受压板材的弯曲程度。
为避免过载导致的卷板机机组机械零部件损坏,卷板机厂家设置了过载保护装置,其中常见的有两种:
一种是升降辊位移控制通过液压缸内的液压油作用于活塞而获得,为液压传动,到位量由压力继电器控制。出现故障时,卷板机液压缸内压力急剧升高,卸荷阀高压力大于背压腔背压,推动活塞下移开启回油口,液压油快速泄回油箱。滑块在平衡器的作用下,上移,保护压机和模具不受损伤;同时压杰电器和行程开关动作,切断离合器控制线路,压力机停止;电磁阀关闭气源且快速排掉卸荷阀背压腔空气,卷板机“正常”指示灯灭,“卸荷”指示灯亮,压力机不能开动。在此设置中有用到溢流阀,多余的液压油经过溢流阀管道排回油箱。
还有一种设计结构是卷板机控制多采用操作按钮、手柄手动操作,其缺点是自动化程度低,生产效率低,且卷板过程中,只能通过人眼判断而系统不能实时监测辊的位置,容易出现卷板曲率不合适或板材异型等现象。