操作人员必须熟悉剪板机的结构和性能。
严禁使用切板机。不可切断钢和硬钢、高速钢、合金钢、铸件和非金属材料。
刀刃应保持锋利,刀钝或损坏,应立即修复或更换。
多人操作应由人指挥、协调。
切割板机同时切断两种不同规格的材料,不允许重叠剪切。
当手柄被禁止在压力板下推进操作时,切割板。切割材料应该用来压制其他的铁,在离开刀片至少200毫米的时候切断手指。
用撬上的撬杆,在切割前应立即撬开,如铁板的移动,木枕塞的应用,以免在撬起后压下脚受伤。
把工件切好,不要叠得太高,不能堆在过道上。将残馀材料和废弃物及时清理干净,保持场地整洁。
切割板材的安全操作符合本程序。
剪板机刀片间隙应该如何调整?
1. 拆下下刀片,逐片清洗干净。
2. 刀片可以四面使用,挑选好的一面贴紧安装好。并检查刀片水平、垂直两个方向的的平直度。
3. 拆下上刀片,逐片清洗干净。同理,液压数控剪板机,刀片可以四面使用,挑选好的一面贴紧安装好。并检查刀片水平、垂直两个方向的的平直度。
4. 上刀片是固定的不可以调整,我们通过调整下刀片来调整剪板机刀片间隙。
5. 找到下刀片的左右两个拉大间隙螺杆一般在外边。
6. 找到下刀片的左右两个推进下刀片缩小间隙的紧定螺钉它的上面有锁定的备紧螺母。一般在内侧。
7. 松开下刀片台面的左右四个螺栓。
8. 手动盘车将上刀片降至合适位置,操作者到剪板机落料区开始调整。
9. 使用塞尺从左手上下刀片未咬合的部位开始粗调至0.5毫米。
10. 手动盘车使刀片上移到中间位置粗调至0.5毫米。
液压摆式剪板机工作原理和步骤:点动:选择点动操作档位,踩下脚踏慢进,下压剪切机构自动下压,碰下行程开关停止下压;下压过程松脚踏慢进,停在当前运行位置;下压过程踩下脚踏回程,下压剪切机构自动回程,碰上行程停止回程;回程过程松开脚踏回程,停在当前回程位置。
单次:设定保压时间,卸压时间,水平挡料进退距离,调整好水平挡料位置;选择单次操作档位,下压剪切机构不在上行程开关位首先自动回上行程开关位;踩下脚踏慢进,下压剪切机构自动下压;碰下行程开关时,数控剪板机价格,水平挡料机构后退设定距离,同时自动进行保压;保压时间到自动进行卸压,数控剪板机,卸压时间到下压剪切机构自动回程,同时水平挡料机构自动前进设定距离;碰上行程开关,单次剪切动作结束。