剪板机的分类:机械剪板机、数控剪板机,液压剪板机 数控摆式剪板机 数控前送料摆式剪板机 液压摆式剪板机。
剪板机的分类:
1.按剪刀的形状分类:剪板机按剪刀的形状分为剪板机和圆盘刀剪板机。
剪板机按构造分为龙门剪板机和喉口剪板机。
圆盘刀剪板机按构造分为圆盘剪板机、滚剪机、多圆盘剪板机和旋转式修边剪板机。
2.按刀架的运动轨迹分类:剪板机按刀架的运动轨迹分为以下几种:
(1)刀架沿着垂线运动,
(2)刀架沿着前倾线(与垂线夹角为1°30′~2°)运动,
数控剪板机刀具和普通剪板机刀具的主要区别有以下几点:
刀具优质材料的广泛应用
为延长数控刀具使用寿命,提高刀具强度,很多数控刀具的刀体材料都采用了高强度合金钢,并进行热处理(如氮化等表面处理),使其能适用于大切削用量,且刀具寿命也得以显着提高(普通刀具一般采用的是经过调质处理的中碳钢)。在刀具刃部材料上,数控刀具则更多选用了各种新牌号的硬质合金(细颗粒或**细颗粒)和超硬刀具材料。
合理断屑槽的选用
数控机床上应用的刀具对断屑槽有严格的要求。加工时,刀具不断屑则机床无法正常工作(有些数控机床、切削是在封闭的状态下进行),因此不论数控车、铣、钻或镗床,数控剪板机,刀片都优选了针对不同加工材料和工序的合理断屑槽型,使切削时能得到稳定断屑。
表面的涂层处理
表面涂层技术的出现和发展主要因数控刀具的出现和发展而生。由于涂层能显着提高刀具硬度、减小摩擦、提高切削效率和使用寿命,所以在各类硬质合金可转位数控刀具的80%以上都采用了涂层技术。
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,数控剪板机厂家,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的**机械和成套设备。剪板机的使用方法:
1、剪板机在使用过程中可能产生如下的情况开动剪板机机器作空转若干循环,确保在正常情况下,小型数控剪板机,试剪不同厚度板料,由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。
2、试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙,则影响刀片耐用度。
3、剪板机在剪切过程中打开压力表开关,数控剪板机价格,观察油路压力值,剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9,出厂时压力调定20—22MPa。