数控冲床系统故障维修通常按照:现场故障的诊断与分析、故障的测量维修排除、系统的试车这三大步进行:
先机械后电气
一般来说,机械故障较易发觉,而数控系统及电气故障的诊断难度较大。在故障检修之前,首先注意排除数控冲床机械性的故障。
先静态后动态
先在机床断电的静止状态,通过了解、观察、测试、分析,确认通电后不会造成故障扩大、发生事故后,方可给机床通电。在运行状态下,进行动态的观察、检验和测试,查找故障。而对通电后会发生破坏性故障的,必须先排除危险后,高速冲床哪家好,方可通电。
先简单后复杂
当出现多种故障互相交织,一时无从下手时,应先解决容易的问题,后解决难度较大的问题。往往简单问题解决后,数控冲床难度大的问题也可能变得容易。
数控冲床送料机主要用于钣金加工行业,在很多使用数控冲床送料机的厂房内,数控高速冲床,都会有很多大型用电设备。一些大型用电设备在启动和停止的瞬间产生了电网电压的突增突降的干扰源。大型电焊机所产生的电感干扰源和亚弧焊机产生的高频高压强脉冲干扰源。在使用数控冲床送料机现场碰到电网电压波动很大的情况下,我们售后技术人员会建议客户购买高精密度稳压电源来去除电网干扰。在使用数控冲床送料机的厂房内碰到大型焊接机和亚弧焊机,我们技术人员会建议使用这类型用电设备时进行电网隔离,或者要求这类型用电设备尽量远离数控冲床送料机工作区域。
数控冲床送料机可以通过编程之后能够很准确的对送料定位,其是实现自动化的一个代表,让加工变得更加的轻松,机械加工可以说也完全脱离了人工劳动力,省时省力省事,高速冲床,更加神奇的就是设备一次性的可以冲多个孔,精密高速冲床,而且送料精准度高。气动加钳是数控冲床送料机的重要部件之一,也是影响加工零件精度的原因之一。
如今的数控冲床模具,在加工过程中变形的原因有模具的下模太短、模具太远而不能相互干涉、冲压位置太靠近夹爪以及工艺变形等许多因素,数控转塔冲床等冲床的模具在使用中容易发生冲芯各侧位置的磨损量不同。有的部分有较大划痕、磨损较快这种情况在细窄的长方模具上特别明显。
该问题主要原因:
①机床转塔设计或加工精度不足主要是上下转盘的模具安装座的对中性不好。
②模具的设计或加工精度不能满足要求。
③模具凸模的导套精度不够。④模具间隙选择不合适。
⑤模具安装座或模具导套由于长期使用磨损造成对中性不好。
为防止模具磨损不一致应:
①定期采用对中芯棒对机床转塔和安装座进行对中性检查调整。
②及时更换模具导套并选用合适间隙的凸凹一般套于导柱外面。限位柱是限制冲模较小闭合高度的柱形件。定位板是保证工序件在模具内有不变位置的零件,以其形状不同而称为定位销或定位板。