剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,福州数控剪板机,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机可分为:脚踏式(人力)、机械剪板机式、液压摆式剪板机等。剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。简单来说剪板机是一种用来裁剪铁板或其他板材的机器设备。根据型号不同可以裁剪不同厚道和材质的材料
剪板机工作原理:剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上,下刀片固定在工作台上。
工作台上安装有托料球,以便于板料的在上面滑动时不被划伤。 后挡料用于板料定位,位置由电机进行调节。 压料缸用于压紧板料,以防止板料在剪切时移动。
数控剪板机刀具和普通剪板机刀具的主要区别有以下几点:
刀具优质材料的广泛应用
为延长数控刀具使用寿命,提高刀具强度,很多数控刀具的刀体材料都采用了高强度合金钢,液压数控剪板机,并进行热处理(如氮化等表面处理),使其能适用于大切削用量,且刀具寿命也得以显着提高(普通刀具一般采用的是经过调质处理的中碳钢)。在刀具刃部材料上,数控刀具则更多选用了各种新牌号的硬质合金(细颗粒或**细颗粒)和超硬刀具材料。
合理断屑槽的选用
数控机床上应用的刀具对断屑槽有严格的要求。加工时,刀具不断屑则机床无法正常工作(有些数控机床、切削是在封闭的状态下进行),因此不论数控车、铣、钻或镗床,刀片都优选了针对不同加工材料和工序的合理断屑槽型,使切削时能得到稳定断屑。
表面的涂层处理
表面涂层技术的出现和发展主要因数控刀具的出现和发展而生。由于涂层能显着提高刀具硬度、减小摩擦、提高切削效率和使用寿命,所以在各类硬质合金可转位数控刀具的80%以上都采用了涂层技术。
剪板机厂家解答液压剪板机知识:一、?如何更换液压剪板机管路密封件??
先将液压剪板机上刀架放至下死点,其次切断机床电源,将所渗油部位的接管松开取出所坏的密封件,然后在接头槽内涂上一层黄油,再将新的密封件装到槽内,拧紧接管即可,对液压剪板机进行充油复位,进入正常使用。?
二、?液压剪板机不产生工作压力??
1、?检查剪板机电机与油泵的正反转是否正确。?2、?清洗剪板机安全溢流阀的阀芯。?3、?清洗剪板机液压系统的二位四通电磁阀。?
三、?液压剪板机刀架回程速度缓慢?:
1、?对剪板机重新充油一次。?2、?检查剪板机各连接部位是否有渗油和漏油的迹象。?3、?检查剪板机蓄能器内氮气压力(正常氮气压力为4-5MPa,小型数控剪板机,
低于请及时充氮气)?
四、?液压剪板机刀片翻面及间隙调整?液压剪板机刀片翻面?:利用剪切角变小按钮把上刀架调整到零度,其次拆工作台导板松开固定下刀片的螺钉,按序取出下刀片,其次将固定上刀片的螺钉松开,数控剪板机厂家,按序取出上刀片,然后对每件刀片进行翻面,依次先装上刀片,再装下刀片。检查刀片之间接口处是否光滑平整,固定所有刀片螺钉,把导板装上即可。?